CF-0860高粘（800-1000） PSA膠
一、特性
CF-0860高粘PSA膠是屬于加成型固化的一種有機硅壓敏膠，具有低遷移、粘性穩定、耐濕、耐熱和耐候性強，移除無“鬼影”。 涂層無氣泡、透明度高，電氣絕緣性特佳。生產過程中可以做到一步固化成型、低溫快速固化，比傳統的固化方式更能節省能源。由于固化過程中無低分子物質淅出，薄層涂布的膠面效果美觀且透明高，專用于光學屏幕保護的各種基材涂布?；倪x用PET、PE等。
二、物性
外觀： 無色或淡黃色透明粘稠狀液體
稀釋劑： 甲苯或乙酯
固含量： 60%
黏度： 15000~35000 C.P.S
比重： 約0.96g/cm3
硬度： 2-5A（剝離力不同，呈現的硬度不一）
拉伸強度： ≥ 4.5Mpa
斷裂伸長率： ≥200%
撕裂強度： ≥6.5 KN/m
粘著力 800-1000g/25/mm
透光率： ≥93%
折光率： ≥1.40
三、 注意事項
1．膠料混料后含揮發性溶劑，使用時應注意通風，并遠離火種及高溫；
2．避免長時間與皮膚接觸，吸入蒸汽或與皮膚接觸后應用肥皂及時清洗。
3.涂布須保持良好的適合環境，建議操作間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～60%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白現象。
四、 包裝
有機硅壓敏膠，采用20kg或180kg的鐵桶包裝。
五、 儲存
保質期為一年，常溫在25℃左右
CF-0860 PSA膠 (高粘組分800-1000)
一、物性指標
外觀： 無色或淡黃色透明粘稠狀液體
稀釋劑： 甲苯或乙酯
固含量： 60%
黏度： 15000~35000 C.P.S
二、高、低粘及混配比例配比
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物料名稱
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不同剝離力五種材料需配比的比例
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1-2g
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2-3g
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5-7g
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8-10g
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10-15g
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20-30g
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固含量
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低粘CF-2800
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75
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65
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50
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35
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25
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20
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100%
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高粘CF-0860
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25
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45
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50
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65
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75
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80
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100%
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交聯劑7025
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1.5
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1.4
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1.3
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1.1
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1.1
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1.0
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100%
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描固劑M97A
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1.4
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1.3
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1.1
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1.1
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1.0
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1.0
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100%
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催化劑3000
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1.4
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1.4
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1.4
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1.4
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1.4
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1.4
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100%
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注：
1、以上數據的測試條件是75umPET+10um干膠，在標準304不銹鋼板表面進行測試的數據。
2、配膠順序為CF-2800（CF-0860）---稀釋劑（按需求配，一般配成固含量35%-60%）---攪拌3-5分鐘再加入7025--攪拌3-5分鐘使之充分分散后再加入M97A，攪拌3-5分鐘分散后再加入3000---攪拌均勻分散后過濾（一般使用過濾網的目數為1000-2000目）上機涂布。
3、催化劑3000不要接觸N、P、S等有機物，Sn、Pb、Hg、Bi、As等離子化合物；應貯存于干燥陰涼處；本產品理論貯存期可達1年，但最好在半年內使用。
4、增粘劑M97A需放置于干燥陰涼處，最好是避光。
三、工藝
1、試驗室涂布工藝：150℃ 1分鐘烘烤即可
2、生產涂布參考工藝：烘箱溫度設定為依此100℃到165℃，烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整，當涂布的干膠厚度在10um時，膠水的烘烤時間控制在0.8-1分鐘之間。當涂布的干膠厚度在20um時,膠水的烘烤時間應控制在1.0-1.5分鐘為宜.同時3000的加入量大.烘烤溫度和時間相應的低或縮短,但可能對膠帶和成本有影響,請根據具體設備和工藝改變。
以上內容是依據我們的經驗提供,具體使用需要根據涂布工藝的特性決定。